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　　ZS-3全自動栓劑灌封機(jī)組商品描述：

　　ZS-3全自動栓劑灌封機(jī)組是我公司消化吸收國外優(yōu)良技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)組主要由四部分組成：1、栓劑制帶機(jī)2、栓劑灌注機(jī)，3、栓劑冷凍機(jī)，4、栓劑封口機(jī)。

　　ZS-3能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口全部工序。該機(jī)組由PLC程序控制，工業(yè)人機(jī)界面操作，自動化程度高。由于其功能齊全，產(chǎn)量不高，占地面積小。特別適用于受占地面積限制，產(chǎn)量不高的醫(yī)院制劑室和小藥廠使用。

　　一、技術(shù)參數(shù)

　　1、產(chǎn)量：6000-8000粒/小時

　　2、單粒劑量：0.5-3.7ml

　　3、灌裝誤差：±3%

　　5、中心距：17.4mm

　　6、模具粒數(shù)：3粒

　　7、片材規(guī)格：高度：56、58 mm 厚度：0.14±0.01mm。

　　8、儲液桶容量：50L

　　9、填料高度：2000 mm

　　10、電源電壓：三相交流380V

　　11、功率：9kW

　　12、氣壓：0.55-0.65MP

　　13、耗氣量： 1.0m3/min

　　14、耗水量：480L/h

　　15、外形尺寸：2700×1720×2300 mm

　　16、總重量：1200kg

　　二、工藝路線及工作原理

　　1、本設(shè)備生產(chǎn)栓劑的工藝路線為：

　　成卷包材(PVC、PVC/PE)→預(yù)熱→焊接→滾花→吹泡成形→灌注→冷卻定型→預(yù)熱→封口→打批號→打撕口線→切底邊→齊上邊→計數(shù)剪切

　　2、工作原理：

　　成卷的塑料片材(PVC，PVC/PE)經(jīng)過栓劑制帶機(jī)正壓吹塑成形，

　　自動進(jìn)入灌注工位，已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注到空殼內(nèi)后，連續(xù)進(jìn)入冷卻工位，經(jīng)過一定時間的低溫定型，實現(xiàn)液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)化，變成固體栓劑。通過封口工位的預(yù)熱、封上口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切工序制成成品栓劑。

　　三、技術(shù)特點

　　1、采用PLC可編程控制和人機(jī)界面操作，操作簡便，自動化程度高。

　　2、適應(yīng)性廣，可灌注粘度較大的明膠基質(zhì)和中藥制品，可適應(yīng)各種材料的卷材，如PVC，PVC/PE，PVC/PVDC/PE。

　　3、采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對模具的高精度恒溫控制。

　　4、采用電機(jī)帶動凸輪機(jī)構(gòu)和氣動相結(jié)合，每次送帶制殼3粒。

　　5、采用插入式直線灌注機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，不滴藥、不掛壁。

　　6、儲液桶容量大，設(shè)有恒溫、攪拌裝置。

　　7、連續(xù)式冷卻定型技術(shù)，采用了一端進(jìn)一端出的八卦軌跡運動曲線，使灌注后的栓劑殼帶得到充分的冷卻定型，實現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。

　　8、封口部分采用三級預(yù)熱，預(yù)熱效果好。

9、連續(xù)制帶，連續(xù)封口，剪切粒數(shù)任意設(shè)置。